- 灌封过程中常见问题解决方法
- 点击次数：16003 更新时间：2015-06-29
- 灌封过程中常见问题解决方法：
⒈冲液
冲液是指在注液过程中，药液从安瓿内冲起溅在瓶颈上方或冲出瓶外，冲液的发生会造成药液浪费、容量不准、封口焦头和封口不密等问题。
解决冲液现象的主要措施有以下几种方法：注液针头出口多采用三角形的开口，中间拼拢，这样的设计能使药液在注液时沿安瓿瓶身进液，而不直冲瓶底，减少了液体注入瓶底的反冲力；调节针头进安瓿的位置使其恰到好处；凸轮的设计使针头吸液和注药的行程加长，不给药时的行程缩短，保证针头出液先急后缓。
⒉束液
束液是指注液结束时，针头上不得有液滴沾留挂在针尖上，若束液不好则液滴容易弄湿安瓿颈，既影响注射剂容量，又会出现焦头或封口时瓶颈破裂等问题。
解决束液不好现象的主要方法有：灌药凸轮的设计，使其在注液结束时返回快；单向玻璃间设计有毛细孔，使针筒在注液完成后对针筒内的药液有微小的倒吸作用。另外，一般生产时常在贮液瓶和针筒连接的导管上夹一只螺丝夹，靠乳胶管的弹性作用控制束液。
⒊封口火焰调节
封口火焰的温度直接影响封口质量，若火焰过大，拉丝钳还未下来，安瓿丝头已被火焰加热熔化并下垂，拉丝钳无法拉丝；火焰过小，则拉丝钳下来时瓶颈玻璃还未*溶融，不是拉不动，就是将整支安瓿拉起，均影响生产操作。
此外，还可能产生“泡头”、“瘪头”、“尖头”等问题，产生原因及解决方法如下：
⑴泡头
煤气太大、火力太旺导致药注挥发，需调小煤气；预热火头太高，可适当降低火头位置；主火头摆动角度不当，一般摆动1°～2°角；压脚没压好，使瓶子上爬，应调整上下角度位置；钳子太低，造成钳去玻璃太多，玻璃瓶内药液挥发，压力增加，而成泡头，需将钳子调高。
⑵瘪头
瓶口有水迹或药液，拉丝后因瓶口液体挥发，压力减少，外界压力大而瓶口倒吸形成平头，可调节灌装针头位置和大小，不使药液外冲；回火焰不能太大，否则使已经圆好口的瓶口重熔。
⑶尖头
预热火焰太大，加热火焰过大，使拉丝时丝头过长，可把煤气量调小些；火焰喷枪离瓶口过远，加热温度太低，应调节中层火头，对准瓶口，离瓶3～4㎜；压缩空气压力太大，造成火力急，温度低于软化点，可将空气量调小一点
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