口服液生产联动线由立式超声波洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、口服液灌装轧盖机等组成，适合于5-30ml等不同规格口服液瓶的生产。可完成对药品生产中安瓿瓶淋水、超声波清洗、冲水、充气、烘干灭菌、冷却、灌装、轧盖等工艺步骤的联动运行。口服液生产联动线特点:◆洗瓶机采用机械手夹瓶，适用多种规格的瓶子；◆洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式，清洗效果好，节约能源。并设有针架防抖动装置，提高喷针插入瓶子的准确度，减少断针现象发生；◆洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开，避免了交叉污染，符合GMP规范要求；◆洗瓶

超声波洗瓶机工作原理：瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注射用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。超声波洗瓶机注意事项：（1）超声波洗瓶机设备电源及电热器电源

糠浆灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。为了能够更好的发挥灌装机的作用，并且能够不对设备造成伤害，正确的使用方法无疑是最好的做法之一。下面介绍一下如何正确使用糖姜灌装机。1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。2、糖浆灌装机将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外

消毒剂生产工艺：1本品具有广谱，高效，速效，环保，分解物无毒无残留，在常温或低温（甚至4c的低温水）情况下，消毒效果依然出色。可以在酿造啤酒时进行常温杀菌消毒，对降低能耗意义显著。用本品对牛奶贮罐进行定期灭菌处理比用次氯酸盐法用药量少，腐蚀轻，不需要用清水冲洗，并且还可以在常温下进行。2本品用途广泛，可用于学校，家庭，医院，啤酒厂，食品厂，饮料厂，养殖场，乳品及纯净水行业的杀菌消毒。3本品为无氯型杀菌消毒剂，对人体无害及耐药性微生物产生。是含氯型消毒剂（如84消毒液）理想的换代产品。能迅速杀灭含

超声波洗瓶机工作原理：瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注射用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。注意事项：（1）超声波洗瓶机设备电源及电热器电源必须有良好接

灌装机的种类很多，但就其基本结构和原理而言，主要由以下几部分组成：一是传动系统，这部分是将动力和运动传递给各种执行机构、控制元件及辅助机构。其主要传动元件有齿轮、链轮、蜗轮蜗杆、螺杆螺母等；二是执行机构，这部分主要是实现包装工艺操作与辅助操作的部分，包装工艺操作是指灌装，辅助操作部分是指包装材料和产品的供送与传递，包装材料的输出等，执行机构是机器的核心，其动作顺序与运动规律依工艺原理和要求而定；三是控制系统，其功能是控制机器的各有关部分，将运动分配给各执行机构，使它们按时间、按顺序进行协调动作，

滴眼剂灌装生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等等。滴眼剂灌装生产线在平时的使用方法会直接影响灌装生产线的性能，正确的使用灌装生产线是很重要的。1、因为本灌装生产线是属自动化机器，要求灌装容器统一。2、开机必须先检查，查看滴眼剂灌装生产线运转是否有异状，确实判明正常再进行生产。3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。4、每当机器

液体灌装生产线优势在于为制造业供给功用优秀、安稳牢靠的灌装出产线；资料糟蹋少，在大规模出产中节省本钱；根据出产流程进行编程操控，出产效率高；出产过程对环境污染小等等。液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。1、本包装生产线采用国际新工艺设计，符合GMP标准。2、自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。4、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电