如何正确清洁口服液灌封机？

更新时间：2026-01-09

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　　清洁口服液灌封机的关键在于‌每日彻底清洁‌和‌定期深度维护‌，避免糖浆残留导致设备卡滞或污染。具体步骤如下：

　　一、每日清洁(生产后执行)

　　‌1、药液接触部件‌：

　　拆卸灌装头、料罐、进料管道等，用40-50℃温水冲洗表面残留糖浆，反复冲洗3次后，浸泡在2%氢氧化钠溶液中20分钟(去除油脂与蛋白质残留)，取出后用纯化水冲洗至中性(pH 6-7)。

　　对灌装头内部的密封槽、活塞密封圈，用软毛刷清理残留，避免硬刷划伤表面。

　　‌2、非接触部件‌：

　　用湿抹布擦拭机身、输送带、触摸屏，去除粉尘与糖浆溅痕。

　　清理理瓶机料斗内的空瓶碎片、杂物，旋盖机模具用棉签蘸酒精擦拭，去除瓶盖残留碎屑。

　　‌3、消毒收尾‌：

　　将清洁后的接触部件用75%食品级酒精喷洒消毒，晾干后重新组装。

　　设备表面用酒精湿巾擦拭消毒，确保无卫生死角，符合生产卫生要求。

　　二、定期维护(分周/月/季度执行)

　　‌1、精度校准‌：

　　用电子秤(精度0.01g)校准灌装剂量，抽取10瓶30ml规格糖浆称重，误差超±0.5%时，调整活塞行程或容积参数。

　　校准旋盖扭矩仪，确保旋盖扭矩符合标准(玻璃瓶3-5N・m，PET瓶2-3N・m)。

　　‌2、部件检查‌：

　　拆卸灌装头，检查内部阀芯、阀座是否磨损，若出现划痕或密封不严，及时更换。

　　检查输送带滚轮，清理滚轮表面残留，确保转动灵活。

　　‌3、气道清洁‌：

　　清理气动管路过滤器滤芯，用压缩空气反吹滤芯表面粉尘，若滤芯堵塞严重(气流明显减弱)，直接更换新滤芯。

　　三、特殊情况维护

　　‌1、酸性、黏性药液生产后维护‌：

　　酸性药液(如含维生素C的口服液)易腐蚀设备金属部件，黏性药液(如中药膏剂)易附着在管路内壁，常规清水无法彻底清洗。

　　此时需使用专用清洁剂：酸性药液用弱碱性清洁剂(如0.5%碳酸钠溶液)，黏性药液用温水加中性洗洁精，倒入料桶，启动设备让清洁剂循环流经料管、灌装头，运行5-10分钟后，再用清水反复冲洗2-3次，确保管路内无清洁剂残留。

　　‌2、设备停机超3天维护‌：

　　长时间停机易导致残留药液变质、部件生锈。

　　需先排空料桶内剩余药液，按常规清洗流程清洁所有药液接触部件，晾干后在金属部件表面涂抹薄层防锈油；关闭设备总电源、气源开关，拔掉电源插头；用防尘罩将设备整体罩住，防尘罩需透气，避免内部潮湿滋生霉菌；若环境湿度较大，可在设备周边放置干燥剂，防止部件受潮生锈。

　　‌3、突发故障时维护‌：

　　生产中若听到设备有异常异响(如齿轮摩擦声)、发现灌装漏液，需立即按下急停按钮，关闭电源。

　　先检查异响部位：若为齿轮箱异响，可能是润滑油不足，补充润滑油即可；若为灌装漏液，多是密封件损坏或灌装头未安装到位，拆开检查密封件，更换损坏部件或重新安装灌装头，确认无问题后，空载运行设备1-2分钟，无异常再恢复生产。

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