高温灭菌隧道烘箱设备在智能系统的监控下，瓶子随输送带依次进入预热区、高温灭菌区和低温冷却区，输送速度无极可调，整个运转过程始终处于百级层保护之下。
高温灭菌隧道烘箱的结构及特点：
1、内外板材均采用优质不锈钢板（304）制作，为腹膜亚光板，内衬加强筋为优质A3钢制作；
2、加热元件采用远红外石英加热管，且装置在箱体内顶部，具有热效率高、节能效果好、干燥灭菌过程受热均匀等特点；
3、该箱传动系统采用轨道式不锈钢链条传动装置，传动方式为变频调速；
4、在预热段和加热末段设有出风口，使加热时的湿度逐渐排出，冷却段的前端设有一个的高温高效过滤器采集净化风入箱体，由下部的出风口排出，提高前烘干、后冷却的效果（即强制冷却系统）；
5、该箱出风口装有风门，风量的大小可根据需要进行调节，使工作室内温度达到均匀；
6、加热段中部装有观察门，便于观察箱内生产过程中的情况，出口处底部装有排风口；
7、箱体一侧装有边门，便于清洗和维修；
8、保温层充填耐高温硅酸耐火纤维棉，保温性能优良，保温层厚150mm；
9、另设自动控制柜一台，温度控制采用智能温控仪，该表具有体积小、抗震、抗干扰能力强、升温、恒温平稳、易操作。
高温灭菌隧道烘箱的安装使用说明：
1、本烘箱应放置在室内平稳处，无需其它固定装置，箱体四周应留有空间，便于操作和维修；
2、用户应根据设备功率配备空气开关和相应的电源总线和接地线，以确保设备的正常运行和操作安全；
3、安装时整体要求平直，部分的对接螺栓要固定好，以防因拼装而给传动运行留下故障隐患；
4、设备运行之前必须要检查以下几点：
a、加热管是否固定好，防止因运行时的振动从定位处脱落而损坏；
b、传动部分及调速电机、减速机是否牢靠，如紧固的螺栓因运输途中的松动，应及时上紧；
c、检查减速机的油位是否正常，严禁无油情况下运行，初次使用50小时应立即更换新油，并将机内油污清洗干净，每三个月更换一次；
d、检查线路是否短路、断路，接地线是否牢靠，加热管瓷珠线是否损坏。
5、一切检查完毕通电试机：
先合上空气开关、高分断断路器，检查三相电压是否平衡和符合。
